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日前，在西南地區(qū)某水電工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)，鋼模臺(tái)車液壓鉗拆除作業(yè)順利完成。本次拆除工作創(chuàng)新應(yīng)用本質(zhì)安全技術(shù)與精細(xì)化安全管理模式，不僅實(shí)現(xiàn)了零安全事故、零設(shè)備損傷的目標(biāo)，還使作業(yè)效率提升53%，節(jié)約資源投入40%，為行業(yè)內(nèi)大型設(shè)備關(guān)鍵部件拆除作業(yè)提供了可復(fù)制、可推廣的安全管理范例。

本質(zhì)安全技術(shù)筑牢“第一道防線”，從源頭規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)

鋼模臺(tái)車液壓鉗作為臺(tái)車鎖模、脫模的核心受力部件，在拆除過(guò)程中面臨高壓卸載、部件吊裝、空間受限等多重風(fēng)險(xiǎn)。為從根源上消除隱患，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)聯(lián)合設(shè)備廠家開(kāi)展專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，構(gòu)建了“技術(shù)升級(jí)+風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控”的本質(zhì)安全體系。

在設(shè)備改造方面，項(xiàng)目部對(duì)液壓鉗液壓系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，新增壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，通過(guò)聲光報(bào)警提示壓力狀態(tài)，杜絕高壓油液意外噴射造成的人身傷害；同時(shí)，針對(duì)吊裝角度控制難題，預(yù)設(shè)“平衡吊具”，采用四點(diǎn)式吊裝設(shè)計(jì)，確保臺(tái)車結(jié)構(gòu)在起吊過(guò)程中始終保持水平，避免因重心偏移引發(fā)的碰撞或墜落風(fēng)險(xiǎn)。

在作業(yè)流程優(yōu)化方面，技術(shù)保障部門采用“三維模擬預(yù)演+現(xiàn)場(chǎng)分步驗(yàn)證”模式，利用BIM技術(shù)搭建1:1實(shí)景模型，對(duì)拆除過(guò)程中的吊點(diǎn)選擇、機(jī)械站位、人員動(dòng)線進(jìn)行虛擬推演，提前識(shí)別出“液壓油管拆卸順序不當(dāng)”“吊裝半徑內(nèi)交叉作業(yè)”等6項(xiàng)潛在風(fēng)險(xiǎn)，并制定專項(xiàng)應(yīng)對(duì)措施。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“卸壓→斷電→拆除→吊裝→轉(zhuǎn)運(yùn)”五步流程，每一步均安排專人進(jìn)行安全確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)可控。

精細(xì)化安全管理構(gòu)建“全鏈條屏障”，提升作業(yè)保障能力

除本質(zhì)安全技術(shù)支撐外，項(xiàng)目部還通過(guò)強(qiáng)化安全管理體系，為液壓鉗拆除作業(yè)提供全面保障，具體體現(xiàn)為三大管理優(yōu)勢(shì)。

一是責(zé)任體系“閉環(huán)化”。建立“項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)、安全總監(jiān)抓統(tǒng)籌、技術(shù)員管技術(shù)、安全員盯現(xiàn)場(chǎng)”的四級(jí)責(zé)任機(jī)制，將“卸壓斷電、人員警戒、信號(hào)通訊”等關(guān)鍵要求量化為考核指標(biāo)，并制定嚴(yán)格的驗(yàn)收程序，實(shí)現(xiàn)責(zé)任到人、過(guò)程可溯，杜絕管理漏洞。

二是人員管控“專業(yè)化”。作業(yè)前，對(duì)參與人員開(kāi)展“理論+實(shí)操”雙培訓(xùn)及安全技術(shù)交底，重點(diǎn)講解液壓系統(tǒng)原理、吊具使用規(guī)范及應(yīng)急處置流程，考核合格后方可上崗；作業(yè)中實(shí)行“定員定崗”管理，劃定“操作區(qū)、監(jiān)護(hù)區(qū)、禁入?yún)^(qū)”三區(qū)隔離，安排2名專職安全員全程監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近，確保操作規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)有序。

三是應(yīng)急保障“實(shí)戰(zhàn)化”。提前制定《臺(tái)車拆除突發(fā)事故應(yīng)急處置措施》，針對(duì)“吊裝失穩(wěn)、結(jié)構(gòu)斷裂、油管爆裂”等場(chǎng)景組織模擬演練，配備液壓救援工具、急救藥品等物資，并與附近醫(yī)院建立“15分鐘應(yīng)急救援通道”。演練中，從事故報(bào)警、人員疏散到應(yīng)急處置，全程響應(yīng)時(shí)間控制在5分鐘以內(nèi)，有效提升應(yīng)急處置能力，為作業(yè)安全增添“雙保險(xiǎn)”。

此次鋼模臺(tái)車液壓鉗拆除工作的圓滿完成，充分驗(yàn)證了本質(zhì)安全技術(shù)應(yīng)用于大型設(shè)備作業(yè)的顯著效果，也凸顯了精細(xì)化安全管理在作業(yè)全流程中的關(guān)鍵作用。該實(shí)踐不僅展示了本質(zhì)安全技術(shù)在保障作業(yè)安全方面的可靠性與有效性，也體現(xiàn)了細(xì)節(jié)管控與精益管理對(duì)確保大型設(shè)備作業(yè)順利推進(jìn)的重要意義。